中國制造業(yè)一直在追求轉(zhuǎn)型,,在傳統(tǒng)式的制造企業(yè)的生產(chǎn)步驟中,絕大部分生產(chǎn)方式以單件流生產(chǎn)方式主導(dǎo),,這類生產(chǎn)線方式的大缺陷是一般 在一些瓶頸工序會庫存積壓很多半產(chǎn)品產(chǎn)量,,假如工藝流程繁雜且生產(chǎn)階段多,這類狀況將更為比較嚴(yán)重,,上海營信公司已經(jīng)研發(fā)了工序管理與追溯,、生產(chǎn)跟蹤與計數(shù)兩種已經(jīng)成功實施的RFID系統(tǒng)。在制造業(yè)產(chǎn)線工序管理方面,,用RFID實現(xiàn)工序管理與追溯,,是非常有必要的智能化改革。下面我們一起來了解看看吧,。
相關(guān)解決方案:RFID智能工業(yè)產(chǎn)線
根據(jù)rfid的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)具備以下特性:
案例圖片:UR5306應(yīng)用于智能產(chǎn)線管理
�,。�1)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以精確、即時的采集系統(tǒng)在生產(chǎn)生產(chǎn)車間收集即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)是根據(jù)職工在生產(chǎn)全過程中各工序刷信用卡的方法來完成,,根據(jù)工裝夾具數(shù)據(jù)收集終端設(shè)備將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)控制板并即時地意見反饋到系統(tǒng)軟件中,,從而完成即時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集和剖析。數(shù)據(jù)根據(jù)無線網(wǎng)絡(luò)方法傳送,,不用工程施工走線,,節(jié)約成本項目投資無線數(shù)據(jù)傳輸在確保數(shù)據(jù)精確、即時傳送的另外,,能夠很多降低電纜線的應(yīng)用,,沒有路線限定,還可以節(jié)約工程施工安裝的人工成本,,進(jìn)而大大的節(jié)省成本費(fèi)用項目投資,。
(2)生產(chǎn)力在原來的基本上完成提高生產(chǎn)生產(chǎn)車間即時生產(chǎn)數(shù)據(jù)意見反饋到系統(tǒng)軟件,根據(jù)監(jiān)視系統(tǒng)能夠即時的發(fā)覺阻攔生產(chǎn)生產(chǎn)流水線通暢的緣故所屬,,立即的發(fā)覺生產(chǎn)短板所屬,。系統(tǒng)軟件是根據(jù)即時數(shù)據(jù)核算對每一個生產(chǎn)車間、每一個組,、每一個停車位及職工的生產(chǎn)狀況開展即時的監(jiān)控器,進(jìn)而能夠發(fā)覺一切生產(chǎn)階段出現(xiàn)的異常情況,,并立即處理阻攔生產(chǎn)水流的短板,。從總體上確保了生產(chǎn)流水線的通暢,提升了生產(chǎn)力,。
�,。�3)實時監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)線車工的工作態(tài)度系統(tǒng)軟件可以即時的監(jiān)控器生產(chǎn)線職工的情況,根據(jù)對職工在工裝夾具的不一樣情況的觀查,,進(jìn)而完成加工廠總體的透明度管理方法,,提升工廠管理的高效率。
一體機(jī)用于智能制造
�,。�4)訂單信息進(jìn)展實時跟蹤,,確保立即供貨根據(jù)rfid的生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)能夠依據(jù)顧客訂單信息下手,從原材料分派到生產(chǎn)退出全部生產(chǎn)步驟的即時進(jìn)展追蹤,。實時跟蹤訂單信息在生產(chǎn)線的進(jìn)展,,全部訂單信息什么時候剛開始入料,現(xiàn)階段每工序完成了是多少商品數(shù)量,,關(guān)鍵停滯不前在哪兒工序等,,進(jìn)而的把握每一個訂單信息的生產(chǎn)進(jìn)展,做到立即供貨的目地,。
案例圖片:RFID超高頻讀寫器應(yīng)用于智能產(chǎn)線管理
案例圖片:RFID高頻讀寫器應(yīng)用于智能產(chǎn)線管理
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RFID高頻智能產(chǎn)線電子標(biāo)簽讀寫器HR9216
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上海營信RFID工業(yè)產(chǎn)線應(yīng)用管理中我們可以發(fā)現(xiàn),,使用RFID對工序管理之后,解決了工序管理對人工的依賴,,整個生產(chǎn)制造過程的工序更加精確便捷,,對于在制品的工序可以實現(xiàn)跟蹤、追溯,。一旦有任何在制品出現(xiàn)問題,,都可以迅速找到問題源頭,立刻解決,。相較于人工,,大大提升效率,。
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